导语录：今年的《政府工作报告》中提出，稳步推进节能降碳。统筹能源安全稳定供应和绿色低碳发展，科学有序推进碳达峰碳中和。从上世纪五十年代的桥头电厂到目前的桥头铝电；从过去的原铝生产企业到现在的铝加工产业基地。青海省投桥头铝电有限责任公司，在半个多世纪的探索实践中，逐渐走出了一条延链、补链、强链的节能型绿色高质量发展之路。

这两天，青海省投桥头铝电有限责任公司能源保障中心的员工正忙着给公司的11台空压机做节能改造。

青海省投桥头铝电有限责任公司能源保障中心专工郭小明：通过此次改造，我们的吨铝电耗将节约10到15个kwh左右。通过计算，一年的节电量大约在400到450万度电。

(资料图)

上个世纪八十年代，桥头铝电作为主要的财政支柱企业，为当地经济社会发展作出积极贡献。2018年，在行业市场变化及能源节约、资源节约的绿色发展趋势下，企业发展逐渐走向下坡。一年后，随着市场回暖、公司内部改革，这家全省最早的铝板块企业开始朝着节能降耗、绿色低碳转型发展。

青海省投桥头铝电有限责任公司电解车间主任李世鹏：以技术攻关和管理创新为抓手，解决制约生产的瓶颈难题，不断为生产提供原生动力，积极推进电解槽大修、天车阳极精准定位等项目进程，提高机械化、自动化水平，持续绿色低碳生产。

电解铝版块是高耗能产业，为了确保用电稳定主要以火电为主。新时代十年来，青海打造清洁能源产业高地，产业逐渐向绿色转型发展。在这样的大背景下，企业坚持先立后破，有序转变，在降低产品生产制造成本的同时增加绿电占比完成碳足迹认证，让绿电逐渐成为高耗能产业的主力电源。

青海省投桥头铝电有限责任公司能源保障中心综合保障区副区长张海东：碳足迹的认证工作对我们产品的外销还有增加绿色附加值有一定的促进作用。去年平均下来绿电占比已经到了68%、69%，今年我们的计划是力争达到75%。

产业结构的绿色化不仅是在用电方式的转变，更是在小改小革、技术创新方面下功夫、谋长远。2009年公司顺利通过国家创新实验室CNAS认证，成为行业内的权威研发检测机构。

青海省投桥头铝电有限责任公司技术质量中心主任柳亚玲：研发能力有一个较强的提升，对我们产业链的延伸也有较大的帮助。比如说我们合金方面的研制，已经取得了一些成果。能推动企业研发产品向高端进一步发展。

新时代酝酿新突破。较强的科技研发团队是延长产业链、优化产业布局的关键。记者看到，在铸锭车间，这家电解铝日产能达到800吨的企业，在生产电解铝的同时还生产各种铝合金，迎合市场需求，调整产品样态，打造便于“调峰”的铝加工产业基地。

青海省投桥头铝电有限责任公司铸锭车间主任吴进国：扩大合金产能，主要是汽车组建的相关生产，主要用于汽车外观、汽车龙骨、汽车散热器一些相关部件和组件上，销往江浙一带，在使用过程中完全满足下游客户的技术要求。延长了合金后续开发市场的一个相关产业链，为下游提供合格的产品。

以先进技术赋能绿色创新、以产业升级实现绿色发展，“双轮驱动”下的青海省投桥头铝电有限公司，正在实现“绿色、创新、高质量发展”的新转型。

青海省投桥头铝电股份有限公司副总经理郑永龙：通过技术创新方面的提升，把公司打造成一个管理强、安全稳、质量优、整体环境比较好的国内一流绿色低碳电解铝企业。

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